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　　一、见证取样范围和程序 1、见证取样送样的范围 凡在市建设工程中所使用的有关结构与功能质量的原材料、半成品材料及现场制作的砼、砂浆试块；防水材料；钢筋连接试件等项目实行见证取样及送样制度。 2、见证取样的程序 （1）每项工程的取样和送检见证人员由该工程建设单位书面授权，委派本工程现场经考试合格的取得见证人员证书的监理人员1-2名担任。授权书应报送当地工程质量监督站（附见证人员授权书） 见证人员授权书 工程质量监督站 工程质量检测中心（试验室） 现委托下列人员为我单位建设的 工程质量检测见证人员，负责该工程质量检测取样，送样的见证工作。 姓名 技术职称 持证号 电话 姓名 技术职称 持证号 电话 委托单位 （章） 年 月 日 （2）施工单位每项目工程的取样员不得少于2人，须持证上岗，施工单位取样时，见证人员必须在旁见证，对试样进行监护（须作标记），并和取样人员一起将试样送至检测单位。 （3）检测单位接受委托检测任务时，由送检单位填写委托单，见证人员出示见证人员证书，并在委托检测单上签名，检测单位实施密码管理制度，在检测报告单上加盖的见证检测印章，发生不合格应在24小时内通知当地工程质量监督站，并建立不合格台帐。 二、常用建筑材料的质量检测 （一）现场搅拌的砼 1、试件的取样： （1）每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。 （3）每一现浇楼层同配合比的砼，取样次数不得少于一次。 （4）大体积超过1000m3同配合比的砼，每100m3取样一次。 （5）每次取样应至少留一组标准试件，每组三块（即在标养条件下的试件），至于同条件养护试件留置组数，根据施工设计规定按拆模施预应力和施工期间的荷载等需要确定。 （6）同条件试件根据现场需要确定，对不同强度的砼均应留置同条件试件，同一等级砼留置砼试件组数根据工程量和重要性，不宜少于10组，宜不少于3组。 2、试件制作要求及养护 （1）在制作试件前试模应清擦干净，并内壁涂脱模剂，试件在震动台成型时，坍落度小于70mm砼一次装入试模；用人工插捣时坍落度大于70mm砼应分两层装入，每层厚度大致相等，插捣从边缘向中进行。 （2）标养试件拆模静止一至二昼夜，拆模后应立即放在温度为2030C，湿度为90%的标养室中养护。同条件试件成型后应即覆盖表面与实际构件拆模时间相同，并同条件养护。 （二）混合砂浆试块取样 1、施工中砂浆取样应在砂浆槽、砂浆车、或搅拌机出口至少三个不同部位取。 2、每一层楼或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆取样不得少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不得少于一次，每一工作班取样不得少于一次，当砂浆强度等级有变化时，应另作试块，每次取样试块至少留置一组（6块）。 3、混合砂浆试块的制作：将无底的试模放在铺有报纸的砖上，试模先涂脱模剂，向试模内注满砂浆，用捣捧均匀插捣25次，试件制作后应在2050C下停置一昼夜，后标试件强度等级，拆模后标养28d，进行试压。 （三）砂的取样方法 1、取样规定：应按同产地同规格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t为一验收批为，每验收批在料堆上取样应先铲除表面然后在各部位抽取大致相等砂共八份，组成一组样品。 2、砂的检测项目一般检测筛分析、含泥量、泥块含量表面密度等。 （四）石子的取样方法 1、取样规定：应按同产地同规格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t为一验收批为，每验收批在料堆上取样应先铲除表面然后在各部位抽取大致相等石子共15份，组成一组样品。 2、石子的检测项目：一般应检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、片状颗粒含量、表面密度、堆积密度等。 （五）水泥的取样方法 1、工程中所用水泥必须有出厂合格证和试验报告；合格证应注明以下内容：生产厂家、水泥品种、级别、化学成份、安定性试验结果、7d、28d强度、厂日期、编号、水泥数量；水泥出厂时间不得超过三个月； 2、出厂检验报告（合格证）应使用原件，使用抄件应注明原件存放地，编号、并有抄件人、单位的签字盖章，质监站认为有必要时，施工单位应能提供原件。 3、水泥进场时应对品种、级别、包装或散装包号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性、及其它性能指标进行复试；其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定，水泥使用应严格执行先复试后使用的原则。 4、水泥检验批次：按同一生产厂家、同同品种、同标号编号和取样；分袋装和散装水泥分别编号和取样。每一编号为一取样单位（200t—1200t），水泥运至现场后按同一水泥厂生产，同一品种、同标号的水泥一次进场同一出厂编号为一验收批数量，原则上每一验收批总量不超过100t。取样可连续从20个不同部位取等量样品至少12Kg。（交货时水泥质量验收可抽取实物试样以检验结果为依据；也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据，在发货前抽取试样）。 5、水泥的检测项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度等。 （六）砌墙砖的取样方法 烧结普通砖3.5至15万块为一批,烧结多孔砖每5万块为一批,空心砖3万块为一批,强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随机抽样法抽取15块.（普通砖10块）抗压强度，烧结多孔砖其中抗压强度、抗折荷重检验各5块(备用5块)。空心砖大面抗压、条面抗压强度各5块（备用5块）。 （七）建筑用钢筋及焊接件（热轧带肋钢筋GB1499-1998，代号：HRB335、HRB400、AG真人国际HRB500） 1、钢筋的力学性能和工艺性能检验：一般要求做两个项目的检验，即钢筋的拉伸检验和钢筋的弯曲检验。 2、建筑用钢筋的取样方法 （1）钢筋取样规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每一检验批应按同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。 （2）钢筋取样数量：直条钢筋每批应做两个拉伸试验，两个弯曲试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批1个拉伸和1个弯曲试验。 （3）钢筋取样方法：每批材料任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样共四根。试样规格：直径≤20mm，拉伸试样长度为400mm，弯曲试件长度为250mm，直径＞20mm，拉伸试样长度为500mm，弯曲试件长度为300mm。（如试验项目有一项不合格，应对不合格的项目做同类型双倍试验，取样方法同前，双倍试验应全部合格否则应拒收） 3、建筑钢筋焊接连接件取样： （1）闪光对接焊：钢筋闪光对焊拉头的力学试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个冷弯试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批1个拉伸和1个弯曲试验。在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，接头处不得有横向裂纹、明显烧伤、弯折角不大于40，接头轴线）电弧焊、电渣压力焊：在现浇钢筋砼框架中，每一层中以300个同类型接头、同钢筋级别为一批，从每批成品中切取3个接头作拉伸试验， 接头处不得有裂纹、表面无明显烧伤、弯折角不大于40，接头轴线mm。 （八）防水材料的取样方法 1、防水卷材：凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂质保书，并注明生产日期、批号、规格和名称。 2、同一品种、同一牌号、同一规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷，500—1000卷抽取4卷，100—499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。 3、防水涂料：同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽验，取2Kg样品，密封编号后送至检测单位。

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